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      3. 公司資訊
        常見的自平衡法荷載箱的泄漏原因分析
        2020.10.18

        自平衡法荷載箱的泄漏與配偶件詳細設計,密封件生產加工質量,商品經濟生產加工裝配線(assemble)線(assemble)質量,儲運維護保養以及工作上規范有關(related)。自平衡法荷載箱依據自平衡檢驗(查驗并檢測)(TestMeasure)法應用試樁自身軸力平衡的規范,將一個由很多千斤頂(Jack0(Jack0組成的四柱液壓機(hydraulic)荷載箱埋在樁端附近或樁身某截面處(均衡點)輸油管道擴寬至地面,待混凝土(Concrete)保證一定抗拉強度(strength)后,地面油泵(Deep well pump)對荷載箱內腔施加壓力,箱頂和底箱被打開,荷載箱以下樁將導致端阻和往上面的側阻以抵擋樁往下的偏位,此外荷載箱上下樁將導致往下的側阻以抵擋樁往上面的偏位,上下樁段的軸力規格同樣、方向相反,從而保證試樁自身軸力平衡加載的目的。樁身的上下移動依據埋件的偏位絲傳送至地面測量機器設備,進而可測到上下樁段2個 Q~S趨勢圖及相對性的 S~lgt 趨勢圖,采用合理的數據測試(data)等效電路轉換規則和承載力確定方法 ,就能確定基樁的極限承載力。

        常見的自平衡法荷載箱的泄漏原因有下列幾點:

        1)配偶件方案設計結構不合理。如選用的密封件不能考慮到工作壓力、速率溫度(temperature)方面的要求,與化學物質(起管理決策作用的化合物)、地理環境規范不相適應,安裝密封件的溝槽開挖(gōucáo)方案設計不善,間隙與變小量選擇不合理,以及未注意抗腐蝕(釋意:指腐爛、消散、浸蝕等)、減振、均壓輸通等,均屬配偶件方案設計結構不合理。

        2)配偶件生產加工與裝配流水線(assemble)質量差。如配偶件的生產制造高精密(precise)度(企業:g/cm3或kg/m3)(度)和表面粗糙度未保證要求,生產制造方法 不合理(如生產制造紋理不善),當安裝時密封件依據鋒利棱邊與英制螺紋頂端時,由于不加維護保養而危害軸頸,外界臟污的混人等。

        3)密封件質量(Character)不大好。如密封件詳細設計不合理,原材料不大好,生產加工制作工藝和精度((Precision)度)差,模具(稱號:加工制造業之母)有缺陷,包邊條有缺陷等。

        4)儲存運輸及維護保養方面的原因。如儲存溢度、空氣相對濕度不善,遭到氧(Oxygen)(Oxygen)和超氧的腐爛腐蝕 ,沉積規范不適當,以及維護保養維護保養不善等。

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